Стандартні кріплення на ринку в основному виготовляються з чотирьох типів матеріалів: вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, латуні та алюмінієвого сплаву.
1. Вуглецева сталь.
Вуглецеві сталі класифікуються за вмістом вуглецю на низько-вуглецеві, середньо-вуглецеві та високо-вуглецеві сталі, а також леговані сталі.
Низьковуглецева-сталь (C% менше або дорівнює 0,25%): у країні відома як сталь A3; на міжнародному рівні позначається як 1008, 1015, 1018, 1022 тощо. В основному використовується для продуктів, що не мають особливих вимог до твердості, таких як болти класу 4.8, гайки класу 4 і маленькі гвинти.
Серед{0}}вуглецева сталь (0,25% < C% Менше або дорівнює 0,60%).
Високо-вуглецева сталь (C% > 0,60%): рідко використовується на поточному ринку.
Легована сталь: створена шляхом додавання легуючих елементів до звичайної вуглецевої сталі для покращення певних властивостей (наприклад, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Для гвинтів класу 12.9 "Fangsheng" (Unbrako) в основному використовується хром-молібденова легована сталь SCM435, що складається переважно з C, Si, Mn, P, S, Cr і Mo.
Нержавіюча сталь
В основному поділяються на: аустеніт (18% Cr, 8% Ni)-хороша термостійкість, стійкість до корозії та зварюваність (наприклад, A1, A2, A4); Мартенсит (13% Cr)-нижча стійкість до корозії, але висока міцність і зносостійкість (наприклад, C1, C2, C4); і феритно-18% Cr, хороші властивості висадки/кування та стійкість до корозії, що перевершує мартенситні марки.
Мідь. Звичайні матеріали включають латунь і сплави цинку-міді. Латунь H62, H65 і H68 є основними марками стандартних кріплень на ринку.
Алюмінієвий сплав. Низька щільність, але висока міцність (наближається до високоякісної-якісної сталі або перевищує її); хороша пластичність (піддається обробці в різні профілі); відмінна електропровідність, теплопровідність і стійкість до корозії. Широко використовується в промисловості; обсяг споживання поступається лише сталі.
Легована сталь (також відноситься до хром-молібденової легованої сталі, наприклад SCM435).
2. Категорії вуглецевої сталі, легованої сталі та спеціальної сталі
Болти, гвинти та шпильки: класи 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 і 6.8 зазвичай використовують вуглецеву сталь (термічна обробка не потрібна); Для марок 8.8 і 9.8 зазвичай використовується легована сталь з низьким-вуглецем або середньо{9}}вуглецева сталь (загартована та відпущена); Клас 10.9 зазвичай використовує леговану сталь із низьким/середнім{11}}вуглецем або леговану сталь (загартовану та відпущену); Клас 12.9 зазвичай використовує леговану сталь (загартовану та відпущену).
Горіхи: для сортів 4, 5 і 6 зазвичай використовується вуглецева сталь або сталь вільного різання (термічна обробка не потрібна); У класах 8 і 9 зазвичай використовується середньо{6}}вуглецева сталь (загартована та відпущена); Класи 10 і 12 можуть містити легуючі елементи для покращення механічних властивостей, якщо це необхідно (загартування та відпустка).
Установчі гвинти: клас 14H зазвичай використовує вуглецеву сталь (термічна обробка не потрібна); Для марок 22H і 33H зазвичай використовується вуглецева сталь (загартована та відпущена); Для марки 45H зазвичай використовується легована сталь (загартована та відпущена).
Само-гвинти/само{1}}гвинти: зазвичай використовують середньо{2}}вуглецеву сталь (наприклад, SWRCH22A); поверхня потребує науглерожування.
Прості шайби: HV140 зазвичай використовує низько{1}}вуглецеву сталь; HV300 зазвичай використовує середньо{3}}вуглецеву сталь (потрібна термічна обробка).
Пружинні шайби: зазвичай використовують пружинну сталь (70, 65Mn або 60Si2Mn); загартований і відпущений.
Зубчасті/зубчасті стопорні шайби та сідлоподібні/хвильові пружинні шайби: зазвичай використовують 65Mn.
Штифти: зазвичай використовують вуглецеву сталь (клас 35#, загартована та відпущена до HRC 28–38; клас 45#, загартована та відпущена до HRC 38–46); легована сталь (30CrMnSiA, загартована та відпущена до HRC 35–41); або спеціальна сталь (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).